Меню

Бронзовые трубы для отопления

Применение бронзовых труб

25 марта 2016 г.

Бронза представляет собой сплав тускло-золотого цвета, который состоит в основном из меди с добавлением других элементов: олово, алюминий, фосфор, кремний, мышьяк, марганец. Такие сплавы обладают различными свойствами: пластичность и прочность, коррозийная устойчивость и долговечность, высокая электро- и теплопроводимость.

Благодаря своим свойствам бронзовые сплавы широко применяют в строительстве, промышленности, в отоплении и водоснабжении, транспортировке топлива.

Особенности применения бронзовых труб

Чаще всего бронзовые трубы не используются по прямому назначению. Они служат промежуточным звеном в длительном цикле производства. Их прессуют, штампуют, режут с целью получения конечного продукта.

Эксплуатационные характеристики труб определяются маркой бронзового сплава, используемого при изготовлении. Алюминиевые бронзы (БрАМц 9-2, БрАЖ9-4, БрАЖН 10-4-4) содержат от 6% до 12% алюминия, до 6% железа и до 6% никеля. Комбинации этих металлов обеспечивают повышенную прочность, аналогично прочности низколегированной стали, в сочетании с отличной устойчивостью к коррозии и износу. По этой причине трубы из алюминиевой бронзы используют в производстве оборудования, подшипников и клапанов, взаимодействующих с агрессивной средой (в судостроении при взаимодействии с морской водой), в авиационной промышленности. Бронзовые трубы прессованные сплавов БрАЖН10-4-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖМ 10-3-1,5 используют для изготовления сепараторов (часть подшипника качения).

Оловянные бронзы содержат от 0,5% до 1,0% олова и от 0,01% до 0,35% фосфора. Они также имеют выраженные антифрикционные и антикоррозийные свойства. Отличаются жесткостью, прочностью, низким коэффициентом трения. Содержание олова повышает стойкость к коррозии и прочности на разрыв, в то время как содержание фосфора увеличивает износостойкость и жесткость. Оловянные бронзы используются при изготовлении контрольно-измерительных приборов, арматуры, отливки подшипников. Манометрические трубы из оловянно-фосфористой бронзы (БрОФ4-0,25) применяются при изготовление манометрических пружин. Они имеют круглое, овальное или плоскоовальное сечение.

Помимо алюминиевой и оловянной бронзы существуют кремниевая бронза (используется при изготовлении в производстве насосов и компонентов клапанов). Бериллиевая бронза используется при изготовлении деталей для работы в агрессивной среде. Марганцевая бронза используется для изготовления паровой арматуры. Свинцовая – при производстве вкладышей подшипников скольжения.

Определение качества бронзовых труб

Бронзовые трубы должны иметь чистую поверхность без раковин, трещин, расслоения металла и плены. Допускаются небольшие отклонения в виде поверхностных дефектов, вмятин или царапин, если выявленные дефекты соответствуют допустимым нормам отклонения. Не допускается содержание неметаллических включений, пресс-утяжины или расслоения. Поверхность бронзовых труб может иметь цвет побежалости или быть кольцеватой.

Разновидности бронзовых труб

Трубы изготавливают из сплавов бронзы, по разным государственными стандартами, техническими условиями. Помимо того, они различаются следующими особенностями:

  • Марка сплава. Алюминиевая бронза, оловянная, свинцовая и др.;
  • Сечение. По сечению бронзовые трубы изготавливают овальными, круглыми и плоскоовальными;
  • Метод изготовления. Трубы изготавливают методами холодной и горячей деформации;
  • Длина. Длина труб бывает мерной и немерной;
  • Особые характеристики. При необходимости бронзовые трубы изготавливают с повышенными показателями пластичности, отожжёнными и др.

Поставка бронзовых труб

УГМК-ОЦМ предлагает поставку бронзовых труб, изготовленных с применением нового оборудования и технологий. Поставляемые предприятием бронзовые трубы обладают европейским уровнем качества, продолжительным сроком эксплуатации, надёжностью. УГМК-ОЦМ предлагает бронзовые трубы в отрезках сплавов БрАЖ9-4, прессованные трубы сплавов БрАЖН10-4-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖМ 10-3-1,5, а также манометрические трубы БрОФ4-0,25. Минимальный объем поставки – 300 кг. Оформить заявку можно на сайте.

Читайте также:  Терморегулятор для водяного насоса отопления

Бронзовая труба: эксплуатационные характеристики

Бронзовая труба, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, является очень популярной среди потребителей: сплавам бронзы присущи высокая антикоррозийная стойкость, прочность и пластичность, они не намагничиваются, характеризуются высокой электропроводностью и теплопроводностью.

Труба бронзовая производится из различных сплавов бронзы холодной или горячей деформацией. Чаще всего процесс производства бронзовых труб является промежуточным звеном какого-либо продолжительного технологического цикла. После получения их прессуют, режут или штампуют в зависимости от того, каков будет конечный продукт.

Трубы из бронзы

По форме поперечного сечения различают несколько категорий бронзовых труб.

Наиболее распространенными являются:

  • круглые;
  • овальные;
  • плоскоовальные.

Состав бронзового сплава

Когда изготавливается труба – бронза должна иметь двойной или же многокомпонентный состав. В качестве основных легирующих веществ могут использоваться различные металлы. Исключение составляют цинк и никель. Добавление легирующих веществ способствует улучшению качества бронзы.

В зависимости от легирующего состава бронзу для труб выделяют следующих типов:

  • алюминиевую;
  • оловянную;
  • бериллиевую и другие.

К алюминиевым относят бронзы, содержащие от 5 до 11% алюминия. Они характеризуются более высокими, чем оловянные сплавы, механическими и антифрикционными свойствами, однако уступают им по литейным свойствам.

Чтобы улучшить механические и антикоррозионные свойства, требуется обогащение их состава железом, марганцем, никелем.

Механические свойства полученных бронз позволят изготавливать из них, кроме труб, и более ответственные детали: втулки, направляющие и пр.

Бронзовые краны и фитинги считаются одними из наиболее долговечных

Оловянные бронзы обеспечивают высокие механические, литейные, антифрикционные характеристики, стойкость к коррозии, возможность обработки резанием. Часто их заменяют некоторыми видами специальных бронз, имеющими лучшие механические, антикоррозионные и технологические показатели.

  • бериллиевые (1,8-2,3% содержание бериллия), имеют высокую твердость, износоустойчивость и упругость (БрБ2, БрБМН1,7). Если применяется такая бронза – труба будет пригодной для эксплуатации в условиях агрессивной среды;
  • кремнистые (содержат 3-4% кремния), с добавлением в качестве легирующих добавок никеля, марганца, цинка, имеют механические свойства, близкие к свойствам сталей;
  • свинцовые (содержат около 30% свинца) характеризуются лучшими антифрикционными свойствами.

Принято для обозначения медных сплавов использовать начальные буквы их названий (Бр, Л). Последующие буквы обозначают основные элементы, образующие сплав, а цифры – процентное содержание указанного элемента в сплаве, например: БрА9Мц2Л – бронза, содержит 9% алюминия, марганца – 2%, медь (литера «Л» говорит о том, что сплав литейный).

Технические условия

Бронзовые трубы должны соответствовать следующим техническим условиям:

  1. Их наружные и внутренние поверхности должны быть чистыми, доступными к обзору. На них должны отсутствовать раковины, трещины, плены, расслоения и пузыри.
  2. Допускается наличие небольших поверхностных дефектов, вмятин, мелких царапин и следов зачистки небольших изъянов, если при их контрольной зачистке не будут превышены допустимые нормы отклонений трубы по размерам.
  3. Поверхность труб может быть кольцеватой и иметь цвет побежалости.
  4. Металл труб не должен иметь внутренние дефекты (неметаллические включения, раковины, пресс-утяжины, расслоения и пр.).
  5. На торцах труб после обрезки не должно быть заметных заусениц.
  6. Овальность и разностенность не должны превышать допустимые значения при оценке внешнего диаметра и толщины стенок труб для водопровода .
Читайте также:  Обоснование систем отопления для административного здания

Виды бронзовых фитингов для трубопровода

Виды труб из бронзы общего назначения

Трубы бронзовые общего назначения производят согласно требованиям ГОСТа 1208-90 диаметром 42 – 280 мм (5-6 мм толщина стенок). Материалом для их изготовления служит бронза марок БРАЖН10-4-4 и БРАЖМЦ10-3-1,5, ее химический состав при этом регламентируется ГОСТ 18175.

При маркировке труб принято использование сокращенных обозначений марок, например: БрАЖМц10-3-1,5 — БЧ, БрАЖН10-4-4 — БН.

Классификация труб общего назначения

В основу классификации труб общего назначения заложены такие признаки:

  • способ изготовления (Г-прессованный);
  • форма сечения (КР – круглая);
  • длина (НД – немерная);
  • особые условия (С — трубы из бронзы для изготовления подшипниковых сепараторов).

Применение бронзовых труб

Комбинированный трубопровод с использованием бронзовых труб

Область применения труб из бронзы достаточно широка.

  • для магистральных трубопроводов (транспортировка воды и технических жидкостей);
  • для обустройства систем водного распределения;
  • в качестве труб для отопления;
  • для транспортирования топлива;
  • в системах водосброса и в качестве канализационных труб;
  • в системах вентиляции, охлаждения и кондиционирования воздуха;
  • в качестве заготовок для последующей переработки (при производстве сепараторов подшипников, и иных круглых деталей качения).

Бронзовая труба, помимо прочего, используется также для изготовления пружин (трубы манометрические, изготавливаемые по ГОСТ 2622-75). Даже не смотря на то, что трубы из данного материала используются редко из-за наличия более дешевых альтернатив, изделия из бронзы остаются одними из самых надежных, что касается их использования в системах трубопроводов.

Бронзовые трубы для отопления и их особенности

Бронзовые трубы для отопления и фитинги стоят существенно дороже, чем пластиковые и стальные аналоги. Но, громадный перечень преимуществ делает их достаточно популярными среди специалистов и рядовых потребителей. В данной статье мы подробней ознакомимся с изюминками этого материала, его преимуществами и недостатками, и методом монтажа.

Медь в отопительной системе

Преимущества и недостатки

Бронзовые трубы отопления владеют рядом объективных преимуществ:

Экологичность Данный материал есть фаворитом с позиций его безвредности. По разрешённому показателю конкурировать с ним смогут только кое-какие современные полимеры. Помимо этого, медь имеет антибактериальные свойства.
Срок эксплуатации Отопление из бронзовых труб фактически вечное, поскольку материал не стареет и не утрачивает свои свойства.
Хорошие характеристики Трубопровод из меди не подвержен коррозии, устойчив к действию ультрафиолета, а температурный диапазон, при котором может функционировать система, образовывает -200 +350 градусов по шкале Цельсия.
Привлекательный внешний вид Трубопровод из меди привлекательно смотрится в течении всего срока эксплуатации.
Высокая теплопроводность Медь способна отдавать максимум тепла, исходя из этого применение бронзовых радиаторов отопления разрешает снизить затраты на обогрев помещений за счет повышения эффективности отопительной системы.

Обратите внимание! Трубы бронзовые для отопления и водоснабжения устойчивы к действию хлорированной воды, что особенно принципиально важно при их применении в условиях муниципальных квартир.

Что касается недостатков меди, то к ним относится, прежде всего большая цена, конечно относительная сложность монтажа, особенность которого мы рассмотрим ниже.

Помимо этого, существуют кое-какие особенности применения этого материала:

  • При подключении к сантехническим изделиям из алюминия может появиться электрохимическая коррозия.
  • В случае монолитного монтажа трубопровода в стенки без защитной оболочки, может появиться электрохимическая оболочка, поскольку это приведет к происхождению наружной коррозии. Помимо этого, существуют угроза абразивного повреждения.
  • На трубопровод смогут оказывать отрицательное действие блуждающие токи.
Читайте также:  Развоздушивание водяного теплого пола

Классификация

Отопление бронзовыми трубами подразумевает использование трубных изделий различных типоразмеров. Дабы верно подобрать материалы для системы, нужно ознакомиться с их классификацией.

Прежде всего их возможно поделить по толщине на два типа:

  • Толстостенные – толщина стенок образовывает от 0,8 до 10 мм. Производство этих изделий регламентируется ГОСТом 617 – 90. В системах отопления, в большинстве случаев, использую трубы толщиной 1-1,5 мм.
  • Тонкостенные – толщина стенок образовывает 0,2 — 0,7 мм, исходя из этого в отопительных системах они применяют очень редко.

Помимо этого, бронзовая труба для отопления по методу изготовления делится на:

  • Тянутую либо холоднокатную (относится к категории «Д»),
  • Тянутую из сварной заготовки (относится к категории «С»).

Кроме этого существуют классификации по:

  • Точности диаметра,
  • Марке материала,
  • Пластичности и пр.

Последние параметры в системах отопления, в большинстве случаев, значения не имеют.

Обратите внимание! Использование бронзовых трубных изделий, покрытых полимерной оболочкой, хорошую надежную защиту от блуждающих токов.

Особенности монтажа

Монтаж отопления бронзовыми трубами отличается от монтажа стальных трубопроводов, поскольку в этом случае используется пайка. Но, вопреки распространенному точке зрения, что данный процесс сверхсложный, его в полной мере возможно выполнить самостоятельно. Для этого нужно только разобраться в технологии пайки.

Обратите внимание! Резьбовой монтаж бронзовых трубопроводов фактически не используется, поскольку он не может обеспечить нужную герметичность и долговечность соединения.

Итак, инструкция по исполнению пайки выглядит следующим образом:

  • Прежде всего необходимо отрезать трубу нужного диаметра и снять фаску. Нужно заявить, что снятие фаски не есть обязательным условием, но, эта процедура разрешает значительно понизить гидравлическое давление в системе.
  • По окончании снятия фаски нужно зачистить своими руками наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединяющего фитинга для труб. Для этого возможно применять синтетическую губку с твёрдыми волокнами.
  • После этого на зачищенные участки направляться нанести флюс.
  • Потом нужно соединить детали и разогреть место состыковки газовой горелкой. Нагрев осуществляется до температуры плавления флюса.

  • По окончании разогрева деталей до нужной температуры, к месту шва прикладывается пруток мягкого припоя.
  • В случае если зачистка была как следует, а температура подобрана верно, припой сам расплавится и затечет в пространство между соединяемыми деталями по закону капиллярного движения жидкостей.

По окончании исполнения пайки, стык возможно охладить водой либо покинуть его на воздухе. По такому принципу выполняется монтаж бронзовых труб отопления для всей системы в доме либо квартире.

Вот, фактически, и все особенности монтажа трубопровода из меди для системы отопления.

Вывод

Медь возможно назвать одним из лучших и долговечных материалов для устройства систем отопления. Но, бронзовые теплопроводы видятся очень редко, что связано с их большой ценой.

Из видео в данной статье возможно подчерпнуть некоторую дополнительную данные по данной теме.

Adblock
detector