В снижении отрицательного влияния промышленных предприятий на водный бассейн страны магистральным направлением является максимальное сокращение потребления свежей воды, базирующееся на применение замкнутых систем водопользования. Эти системы обеспечивают регенерацию воды с доведением её до кондиции, позволяющих повторно использовать воду в технологических операциях . Обычно большую часть загрязнённых стоков проще и дешевле отчистить до уровня, при котором допустимо повторное (многократное) использование, чем до уровня, регламентируемого санитарными и рыбоохранными органами, позволяющего сбросить стоки в водоёмы общего пользования. Таким образом, для создания бессточных ТЭС и АЭС необходимы устройства очистки локальных загрязненных стоков и рациональная подпитка свежей водой системы замкнутого водоиспользования, чтобы компенсировать её естественные потери (на испарение, фильтрацию, связаннее золой, утечки и т.д.). Продукты отчистки могут быть использованы в народном хозяйстве.
Существенно облегчают проблемы перехода на бессточные водоипользование новые технологии в энергетике и, в частности, отчистки воды. К ним относятся внедрение противоточных фильтров, фильтров непрерывного действия, выпарных установок, бес продувочной системы охлаждения ТЭС с градирнями, переход с гидравлической на пневматическую систему золоудаления.
Одним из прекращения сброса в водоёмы продувочных вод оборотных систем водоснабжения является питание системы водоподготовки водой из оборотной системы. В других случаях исключение сброса продувочных вод в водоёмы достигает стабилизацией оборотной воды подкислением или обработкой домовыми газами электростанций.
Мощными потребителями воды на угольных ТЭС являются системы гидрозолоудаления (ГЗУ). Необходимо обеспечение стабильной работы оборотной системы ГЗУ. Сложность решения этой задачи определяется насыщением оборотной воды Ca(OH)2, CaSO4 , а также фторидами, соединениями мышьяка, ванадия, реже ртути и другими элементами. Такой состав воды приводит к зарастанию отложениями системы ГЗУ – насосов, трубопроводов, побудительных сопл. Для стабилизации солевого состава осветлённой на безопасном уровне необходима продувка системы. Отчистка продувочной воды от вредных веществ может осуществляться с помощью испарителей или выпарных аппаратов.
Самостоятельным вопросом является выбор способа подготовки добавочной воды для питания паровых котлов и систем теплоснабжения. При этом очень велики объёмы солевых стоков. На мощной ТЭЦ, дающей потребителям пара 2-2,5 тыс. т/ч, количество сбрасываемых солей достигает 5-8 т/ч.
Электродиализ или обратный осмос позволяют значительно уменьшить сброс солей, но в принципе не решают проблему. Наиболее изученным направлением в создании бессточной ТЭС или АЭС является использование выпарных аппаратов с доупариванием солевых стоков.
Перспективным направлением водоподготовки является схема, по которой наряду с глубоко деминерализованной водой отходами будут являться только такие продукты, как гидрооксид магния, карбонат или сульфат кальция. Такие схемы будут работать совсем без реагентов и в качестве солевых отходов, будут выдавать только гидрооксид натрия и соляную кислоту в количествах, соответствующих содержанию натрия и хлоридов в исходной воде, Такая схема будет расходовать энергию (тепловую и электрическую), реагенты же будут регенерироваться из стоков.
На электростанциях иногда возникает проблема приёма возвращаемого с промышленных предприятий конденсата. В том случае, если они содержат органические соединения, например хлороформ, дихлорэтан, четыреххлористый водород, бромоформ, часть из которых представляет потенциально кислые вещества, которые могут вызвать разрушение металла котлов и паропроводов, следует отказаться от приёма производственного конденсата. Пар потребителям следует отдавать через паропреобразователи, которые необходимо питать возвращаемым конденсатом.
Материал выбран из учебника:
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА — РЕФЕРАТЫ — Бессточная система водоснабжения
Выполнил: Новицкий Алексей
Средней школы № 67
Бессточная система водоснабжения.
В снижении отрицательного влияния промышленных предприятий на
водный бассейн страны магистральным направлением является максимальное
сокращение потребления свежей воды, базирующееся на применение замкнутых
систем водопользования. Эти системы обеспечивают регенерацию воды с
доведением её до кондиции, позволяющих повторно использовать воду в
технологических операциях . Обычно большую часть загрязнённых стоков проще
и дешевле отчистить до уровня, при котором допустимо повторное
(многократное) использование, чем до уровня, регламентируемого санитарными
и рыбоохранными органами, позволяющего сбросить стоки в водоёмы общего
пользования. Таким образом, для создания бессточных ТЭС и АЭС необходимы
устройства очистки локальных загрязненных стоков и рациональная подпитка
свежей водой системы замкнутого водоиспользования, чтобы компенсировать её
естественные потери (на испарение, фильтрацию, связаннее золой, утечки и
т.д.). Продукты отчистки могут быть использованы в народном хозяйстве.
Существенно облегчают проблемы перехода на бессточные
водоипользование новые технологии в энергетике и, в частности, отчистки
воды. К ним относятся внедрение противоточных фильтров, фильтров
непрерывного действия, выпарных установок, бес продувочной системы
охлаждения ТЭС с градирнями, переход с гидравлической на пневматическую
Одним из прекращения сброса в водоёмы продувочных вод
оборотных систем водоснабжения является питание системы водоподготовки
водой из оборотной системы. В других случаях исключение сброса продувочных
вод в водоёмы достигает стабилизацией оборотной воды подкислением или
обработкой домовыми газами электростанций.
Мощными потребителями воды на угольных ТЭС являются системы
гидрозолоудаления (ГЗУ). Необходимо обеспечение стабильной работы оборотной
системы ГЗУ. Сложность решения этой задачи определяется насыщением
оборотной воды Ca(OH)2, CaSO4 , а также фторидами, соединениями мышьяка,
ванадия, реже ртути и другими элементами. Такой состав воды приводит к
зарастанию отложениями системы ГЗУ – насосов, трубопроводов, побудительных
сопл. Для стабилизации солевого состава осветлённой на безопасном уровне
необходима продувка системы. Отчистка продувочной воды от вредных веществ
может осуществляться с помощью испарителей или выпарных аппаратов.
Самостоятельным вопросом является выбор способа подготовки
добавочной воды для питания паровых котлов и систем теплоснабжения. При
этом очень велики объёмы солевых стоков. На мощной ТЭЦ, дающей потребителям
пара 2-2,5 тыс. т/ч, количество сбрасываемых солей достигает 5-8 т/ч.
Электродиализ или обратный осмос позволяют значительно
уменьшить сброс солей, но в принципе не решают проблему. Наиболее изученным
направлением в создании бессточной ТЭС или АЭС является использование
выпарных аппаратов с доупариванием солевых стоков.
Перспективным направлением водоподготовки является схема, по
которой наряду с глубоко деминерализованной водой отходами будут являться
только такие продукты, как гидрооксид магния, карбонат или сульфат кальция.
Такие схемы будут работать совсем без реагентов и в качестве солевых
отходов, будут выдавать только гидрооксид натрия и соляную кислоту в
количествах, соответствующих содержанию натрия и хлоридов в исходной воде,
Такая схема будет расходовать энергию (тепловую и электрическую), реагенты
же будут регенерироваться из стоков.
На электростанциях иногда возникает проблема приёма
возвращаемого с промышленных предприятий конденсата. В том случае, если они
содержат органические соединения, например хлороформ, дихлорэтан,
четыреххлористый водород, бромоформ, часть из которых представляет
потенциально кислые вещества, которые могут вызвать разрушение металла
котлов и паропроводов, следует отказаться от приёма производственного
конденсата. Пар потребителям следует отдавать через паропреобразователи,
которые необходимо питать возвращаемым конденсатом.
Бессточные системы технического водоснабжения.
Читайте также:
A. системы учета
A.Становление системы экспортного контроля
B) Информационные системы в логистике
GNU(рекурсивный акроним от GNU’s Not UNIX — «GNU — не Unix!») — это проект создания свободной UNIX-подобная операционной системы, открытый в 1983 году Ричардом Столлмэном.
I. Декларация-заявка на проведение сертификации системы качества II. Исходные данные для предварительной оценки состояния производства
I. Особенности формирования отраслевой системы оплаты труда работников учреждений здравоохранения
I.I. Системы управления технологическими процессами
II. Становление и развитие системы общественного призрения
II. Структура Системы сертификации ГОСТ Р и функции ее участников
IV Этап. Завершение формирования колониальной системы. Конец XIX – начало XX вв.
Наиболее ценны с экологической точки зрения оборотные системы без сброса продувки – бессточные системы. В бессточных (замкнутых) системах водоснабжения на предприятиях вместо свежей воды используется доочищенная до норм качества технической воды смесь промышленных и бытовых сточных вод, предварительно прошедшая биологическую очистку. Биологически очищенные сточные воды, используемые в техническом водоснабжении, должны отвечать техническим, экономическим и санитарно-гигиеническим требованиям. Но и при соблюдении соответствующих норм такая вода не может использоваться в пищевой, мясомолочной и фармацевтической промышленностях.
Рис. 25. Бессточные системы технического водоснабжения.
Бессточные системы водоснабжения являются наиболее современными и экологически чистыми типами систем. Они могут быть построены путем развития, объединения конструкций существующих систем предприятия.
Доработка заключается в частичном изменении конфигурации сети и включению в систему установок для очистки или утилизации сточных вод и шламов.
Для организации правильной работы бессточной системы все потребители делятся на три группы:
1) Потребители “грязного” цикла (охлаждение металлорежущих станков, промывка деталей и т.д.);
2) Потребители “чистого” цикла (ТЭЦ, компрессорные установки и холодильные установки и т.д.);
3) Потребители “безвозвратного” цикла (установки для мокрого тушения кокса, установки гидро–обеспыливания и д.р., качество воды для которых не имеет значение).
Принцип работы бессточных систем заключается в следующем: после забора воды из природного источника и прохождении через водозаборное устройство 2, насосные станции 3 и очистные сооружения природной воды 4.1, вода поступает в трубопроводы чистой воды 8, с помощью которой снабжаются основные потребители “чистого” цикла. Часть воды поступает на ХВО 14 и направляется к потребителям, предъявляющим повышенные требования к воде. Сюда же поступают сточные воды потребителей “чистого” цикла. Другая часть сточных вод, не прошедшая очистку, поступает к потребителям “грязного” цикла, при этом обязательным условием является то, что суммарная мощность сбрасываемых вод 13 достаточна для удовлетворения нужд группы потребителей 15. Потребители “безвозвратного” цикла выделяют в группу 16 и обеспечиваются водой через безвозвратную сеть 18. остаточные нерастворимые элементы накапливаются в шламовом хозяйстве 17.
— высокая экологическая чистота системы;
— практическая реализация внедрения в производство принципов сберегающих технологий.
— высокая стоимость сооружений;
— большие эксплуатационные расходы.
В практике часто встречаются комбинированные системы водоснабжения с различными схемами в зависимости от специфики производства, местных условий, напряженности водного баланса и др. В отдельных случаях при основной схеме оборотного водоснабжения выполняют прямоточную систему для питания потребителей, не использующих по тем или иным причинам оборотную воду. Прямоточный водопровод часто объединяют с хозяйственно-питьевым и противопожарным. Нагретая чистая вода из систем отдельных цехов в определенных условиях может быть использована для восполнения потерь в цехах оборотного водоснабжения или для питания установок, на которых допускается применение нагретой воды.
Дата добавления: 2015-07-26 ; просмотров: 8 ; Нарушение авторских прав
Экология СПРАВОЧНИК
Информация
Бессточные и оборотные системы водопользования на промышленных предприятиях
Основным показателем хорошей работы производства является кратность использования воды. Этот показатель определяется как отношение общего объема потребляемой предприятием воды к объему свежей воды за одно и то же время.[ . ]
На большинстве предприятий химической и нефтехимической промышленности для повышения эффективности водоснабжения создаются одновременно несколько (минимум две) систем оборотного водоснабжения, различающихся требованиями к качеству воды. Например, системы, в которых циркулирует условно чистая вода, используемая в основном для охлаждения в теплообменных аппаратах, и системы, в которых образуются загрязненные сточные воды, применяемые для других целей. При этом существуют следующие варианты использования сточных вод: в системах оборотного водоснабжения предприятий или цехов (наиболее распространенный случай); для технического водоснабжения очищенными водами одних предприятий других предприятий или цехов; в техническом водоснабжении предприятий или цехов очищенных и обезвреженных городских сточных вод.[ . ]
Эффективным методом удаления солей при их небольшом содержании в сточных водах может быть ионообменная сорбция. Поскольку это довольно дорогостоящий метод, его использование эффективно при небольших объемах очищаемой воды.[ . ]
Все шире начинают применять мембранные методы, в частности электродиализ и обратный осмос. Эти методы настолько эффективны, что из растворов солей позволяют получать кислоты и щелочи, т. е. проводить процесс, обратный нейтрализации. Применение электродиализа в процессах водоочистки (в сочетании с ионообменными установками) позволяет снизить расход энергии на каждый кубический метр очищенной воды в 2 раза, расход ионитов — в 3 раза, уменьшить затраты некоторых других химикатов. Возможны комплексные методы очистки с использованием также сорбции на активном угле, соосаждения и некоторых других технологических приемов.[ . ]
Очистка оборотной сточной воды должна включать мероприятия по борьбе с биологическим обрастанием, коррозией и отклонениями в системах оборотного действия. В системах повторного и особенно оборотного водоснабжения интенсивность биообрастания, коррозии и отложений значительно увеличивается. Существующие методы борьбы с этими явлениями дорогостоящи, однако предприятия вынуждены использовать их, так как остановка производства и замена или ремонт технологического оборудования стоят еще дороже.[ . ]
Для выбора метода борьбы с биообрастанием в закрытых системах оборотного водоснабжения прежде всего определяют вид этих обрастаний, затем реагент и условия эффективного воздействия на эту группу бактерий. Среди реагентов наибольшее распространение получил хлор, который эффективен При низких значениях pH (в кислой среде).[ . ]
Чтобы уменьшить коррозию металлов, возникающую в системах оборотного водоснабжения, применяют ингибиторы, изготовляют трубопроводы и технологическое оборудование из коррозионно-устойчивых материалов, а также используют электрохимическую защиту.[ . ]
Состав отложений в системах оборотного водоснабжения зависит от состава вод, подпитывающих систему оборотного водоснабжения. Основной причиной появления отложений является насыщение воды карбонатом кальция, реже сульфатом кальция. Для предотвращения карбонатных отложений оборотные воды подкисляют, например, серной кислотой. Широкое применение находят комбинированные добавки — ингибиторы кристаллизации, позволяющие одновременно предотвращать процессы биообрастания и коррозии.[ . ]
В комплексной схеме сточные воды технологических процессов химического комбината и ТЭЦ замкнуты в локальных циклах водного хозяйства с очисткой производственных сточных вод на определенной ступени цикла. В отдельные сети канализации выпускаются только потоки, очистка которых предусмотрена на общезаводских очистных сооружениях. Для отдельных потоков предусмотрены различные сети канализации: с содержанием органических загрязнений, минеральных загрязнений с большой минерализацией (более 3 г/л), бытовых, условно чистых и дождевых.[ . ]
Важным принципом формирования систем оборотного водоснабжения является комбинирование потребностей ряда предприятий и организаций (химкомбинат, ТЭЦ, жилой массив и пр.) в воде и очистных сооружениях в рамках одного промышленного региона. Только в этом случае возможно создание экономически эффективных схем водооборотных систем. Масштаб водопользования для современных систем и оборудование очистных сооружений можно условно оценить как экономичный при потреблении воды, аналогичном потреблению городом с населением 1 млн. чел. Естественно, что при промышленном потреблении воды (как чистой, так и оборотной) эти потребности включаются в общую оценку, и сама эта оценка очень приблизительна. Однако она дает наглядное представление об объемах водохозяйственного использования. Такой принцип масштабности часто применяют в пред-проектных проработках.[ . ]
