Как сделать ремонт трещин в стяжке теплых полов, причины их появления и способы устранения

Водяной и электрический кабельный теплый пол заливаются бетонной стяжкой. Это необходимо, чтобы поверхность основания для финишного напольного покрытия была ровной и подача тепла на настил была равномерной по всей площади. В частности, использование водяной системы частенько сопровождается появлениями трещин на стяжке. Что делать во время монтажа, какие ошибки не допустить, чтобы они не появились? И как быть в случае, когда трещины произошли?

Причины появления трещин

Прежде всего, чтобы трещины не преследовали эксплуатацию бетонной стяжки с обогревом, нужно разобраться, в чем может скрываться угроза:

1. Проблема в основании. Основной пол может быть слишком тонким и неоднородным.
2. Плохое качество монтажа бетонной стяжки. Процентное соотношение цемента и иных компонентов не соответствуют требованиям прочности или не соблюдены иные факторы качественного монтажа.

Если причиной всему основа укладки контура обогрева и финишной стяжки, то исправить ситуацию можно, только демонтировав верхнюю бетонную стяжку.

Важно! Обустраивать теплый пол нужно только на основе, в прочности которой нет сомнений. Если основной пол будет некачественным, то делать толстый слой стяжки над ним нет смысла.

В случае когда проблема в самой стяжке, трещины, появляющиеся на поверхности, можно исправить легче. Но перед тем как рассматривать способы заделывания, нужно знать, что может стать причиной возникновения этих трещин.

Отсутствуют демпферные ленты и компенсационные швы

Цементной стяжке свойственно во время высыхания усаживаться. Если усадка будет происходить неравномерно, с разной степенью нагрузки на разные участки, то появление трещин, маленьких и больших, не заставит себя ждать. Причиной неправильной усадки могут стать:

• Неравномерная толщина стяжки.
• Различные показатели температуры в разных участках покрытия.
• Влияние иных элементов конструкции здания. К примеру, у двери цемент высыхает быстрее, претерпевая натяжение со стороны соседних помещений. Под такой нагрузкой стяжка надламывается. Такие трещины можно замазать отделочными смесями. Но все это можно предотвратить, если использовать компенсационные швы.

Как делаются компенсационные швы? Их оставляют в самых напряженных участках (у стен, у проемов дверей). Они предназначены для того, чтобы отделить процесс высыхания цемента в смежных комнатах.

Также использование демпферной ленты необходимо, чтобы защитить стены от самой стяжки. Под температурным воздействием она может расширяться, и тогда вред будет нанесен и стене, и самой стяжке.

Использование демпферной ленты обязательно

Если помещение имеет большие площади, то делать компенсационные швы можно небольшими участками шагом в 4–5 метров. Например, можно делать швы на участках соединения двух перекрытий. Делать швы можно непосредственно после заливки стяжки, срезав болгаркой на глубину 1/3 толщины стяжки.

Нарушение пропорций раствора

Необходимо следовать требованиям соотношения воды и сухой смеси. Но зачастую неопытные монтажники могут совершить ошибку, чтобы было легче наносить раствор.

Миксер для заготовки раствора

Слишком жидкий раствор будет непрочным, потому нужно точно соблюдать пропорции, которые установил производитель. Изготовитель сам в точности определяет процентное соотношение воды и смеси.

Также важно, чтобы раствор был размешан тщательно. Нельзя производить эти действия вручную, необходимо воспользоваться специальным миксером.

Неправильная толщина слоя

Слой может быть как слишком тонкий, так и слишком толстый:

• при тонком слое будет недостаточная прочность, и покрытие может не выдержать нагрузки;
• при толстом слое влажность может стать причиной деформации из-за увеличения сопротивления материала.

Нарушение процесса застывания

Стоит знать один из главных принципов прочности цементной стяжки: чем дольше влага будет сохраняться, тем крепче будет стяжка. Ускорение застывания вызовет лишь обратный эффект, приводящий к низкой прочности. Это может стать причиной появления трещин.

Поэтому нужно не только уберечь от сквозняков и солнечного цвета, но и ни в коем случае не включать систему, чтобы та не подогревала бетон.

Основные виды дефектов

Как уже отмечалось, вероятность появления дефектов на новой стяжке очень большая. Это связано с тем, что добиться идеальных условий для застывания бетона добиться сложно.

Чтобы определиться с методами борьбы, нужно знать, о каких видах дефектов идет речь. Тогда можно определить и способы их устранения.

• Микротрещины до 15 мм. Обычно появляются при неравномерном просушивании. Для заделки можно использовать обычный плиточный клей.
• Трещины более 15 мм. Сделать качественную реставрацию будет сложно, поэтому специалисты советуют делать поверх новую стяжку толщиной в 3-4 см. Но стоит учитывать, что подобный метод устранения уменьшит эффективность теплого пола.
• «Бухтящий» бетон. Часто из-за подвижной структуры основания могут возникнуть вздувшиеся участки на поверхности. В таких случаях нужно отскоблить эти участки и заполнить выбоины цементом.
• Перепады до 5 мм. Если на поверхности имеются неровности, то можно убрать их шлифмашинкой, а вмятые участки заполнить плиточным клеем или цементным раствором марки М300 или М500.
• Большие трещины, до 2 см. Такой тип дефекта часто может возникнуть из-за отсутствия компенсационных швов. Заделывать их придется герметизирующим клеем или цементным раствором.

Технология заделки трещин

Ремонт трещин в стяжке теплого водяного пола будет зависеть и от характера самой трещины. При этом нужно обратить внимание не только на степень зазоров, но также имеют ли они постоянный характер или могут увеличиться со временем.

Расширяется трещина или нет?

Итак, с причинами появления трещин и дефектов на поверхности и в структуре бетонной стяжки ясно. Стоит отметить, что при этом важны не только причины, но и динамика их увеличения. Обычно увеличение трещин в бетонной стяжке наблюдается в квартирах домов, в которых перекрытия имеют низкую прочность. Как проверить имеет трещина статический характер или динамический?

Чтобы убедиться в дальнейшей деформации или ее отсутствии, нужно проделать следующие действия:

1. Наклеить на участок с трещиной малярный скотч.
2. Не трогать оставленный образец в течение месяца.
3. Если за это время бумага разорвется под воздействием движения бетона, то это будет говорить о динамике увеличения.

После того как характер трещин определен, и в случае, если они не увеличиваются, можно приступать к их заделке. При этом выбор метода заделки будет зависеть от размеров зазоров.

Заделка мелких трещин

Чтобы вернуть стяжке ровную поверхность, необходимо будет проделать следующее:

1. Увеличить зазоры. Для этого нужно использовать болгарку с алмазным диском.
2. Вычистить мусор и остатки бетона с расщелины.
3. Провести грунтовку.
4. Заделать зазор специальным плиточным клеем.

Внимание! Если подобные дефекты появятся на пол в санузле или в ванной комнате, то использовать для заделки плиточный клей нельзя. Под воздействием высокой влажности он начнет отслаиваться. Поэтому нужно будет подобрать средство, имеющее водоотталкивающие свойства.

Заделка больших трещин

Если повреждения покрытия имеют более серьезный характер, то придется использовать метод, который мало чем отличается от уже рассмотренного. Но все же есть отличие в используемом средстве: в качестве наполнителя выступает смесь цемента с эпоксидным составом. Применять плиточный клей нельзя по той причине, что невысокая адгезия не позволит сделать реставрацию эффективно.

Армирование швов позволит защитить их от расширения или хотя бы уменьшить динамику

Для заделки больших трещин нужно делать следующее:

• Расщелину первым делом необходимо проштробить.
• С обеих сторон края нужно сделать максимально ровными.
• Сделать поперечные пропилы болгаркой с алмазным напылением. Это позволит снять нагрузку на швы.
• Убрать остатки мусора, пыль и все остальное, что может вызвать ухудшение адгезии.
• Грунтовать подготовленные полости.
• Нанести подготовленную смесь из эпоксида и цемента.

Если трещины глубокие, то исправить это самостоятельно вряд ли удастся. Придется обратиться за помощью к специалистам, чтобы они оценили состояние пола и определили, целесообразно ли заделывать трещины.

Когда дефекты незначительные, можно их проигнорировать. Так поступают в том случае, когда в роли финишного покрытия выступает керамическая плитка. Клей для плитки заполнит все трещины. К тому же в случае, если трещины в стяжке теплого пола разойдутся, плитку можно заменить.

Если в виде финишного покрытия используется другой вид материала, то нужно замазывать трещины вышеописанным способом.

При значительных дефектах (тонкий слой бетона, в растворе много воды), когда покрытие нужно использовать при серьезных механических нагрузках, придется демонтировать стяжку и проделывать работу с начала. При этом нужно убедиться в надежности основания. Если причина в нем, то даже при соблюдении технологии заливки новой стяжки проблема может возникнуть снова.

Ремонт стяжки теплого пола

Повреждения стяжки теплого пола возникают вследствие ошибок технологии монтажа. Поверхность может покрываться выбоинами, трещинами, нередко нарушается общее функционирование системы и напольное отопление становится неэффективным вплоть до аварийности.

Способы ремонта

Трещинообразование говорит о деградации растворной части конструкции. Ремонт может быть реализован двумя способами. Первый – полное удаление стяжки, демонтаж. Все работы по новому производству конструкции выполняются заново.

Второй способ – поверхностный ремонт, когда на лицевую поверхность стяжки набивается сетка и заливается новая стяжка, толщиной не менее 30 мм. Но, такое решение редко работает по плитам перекрытий в виду высоких нагрузок.

Смесь для ремонта стяжки

Для восстановления теплого пола часто применяют универсальные самовыравнивающиеся цементные смеси. Они позволяют заливать слой, толщиной 3-60 мм.

Целесообразность применения таких материалов обусловлена их свойствами:

• отсутствие усадки;
• применение на слабых основаниях;
• стойкость к растрескиванию;
• возможность технологического прохода спустя 6-8 часов;
• возможность устройства плавающих конструкций, на полах с подогревом;
• применяется механизированный способ нанесения;
• экологичность.

Подготовка основания при работе с сухими смесями

При помощи готовых материалов устраивают монолитные стяжки, в том числе связанные и на разделительном слое. Вне зависимости от типа конструкции основание должно соответствовать нормам СниП.

Основные требования:

• прочность на сжатие не ниже 10 МПа;
• цементно-песчаные основания возрастом свыше 28 суток и бетонные основания старше 90 суток должны иметь влажность до 1.8%;
• основу очищают от всех загрязнений, в т.ч. битума, клея, масел, жиров, лака, красок;
• слабые участки, непрочные слои, цементное молоко удаляют;
• возможные трещины и выбоины расшивают, удаляют пыль, грунтуют, заполняют выравнивающим составом;
• бетонные основания грунтуют в 2-3 слоя. Это повысит растекаемость смеси, избавит от преждевременного высыхания, появления пузырей воздуха на поверхности.

При работе с сухими смесями после высыхания грунтовочных составов всегда проверяют впитывающую способность основы. Если требуется, операцию по нанесению повторяют. Структура основы должна быть заблокирована от поступления влаги, для чего устраивают гидро-, пароизоляцию. По сильно загрязненным основам, имеющим низкую прочность, устраивают конструкцию на разделительном слое, для чего используют п/э пленку.

Технология стяжки

Если возводится плавающая стяжка, теплоизоляция укладывается на предварительно выровненную поверхность, защищенную пленкой или фольгой с защитным покрытием. По всему периметру пускают демпферную ленту.

Приготовление сухой смеси для ремонта теплой стяжки

Чтобы приготовить раствор берут отмеренный объем чистой воды t +15-20 градусов. Сухой порошок постепенно вводят в воду. Смесь перемешивают до выработки однородной консистенции без комков. В работу берут миксеры или дрели с миксерными насадками при скорости вращения не выше 400-800 об/мин.

Нанесение

Если требуется тонкослойное выравнивание (в ходе косметического ремонта), состав выливают на основание. Распределение проводится гладкой раклей с регулируемыми зазорами. Если толщина заливки свыше 50 мм, уровень покрытия контролируется переносными точечными маяками. Требуется прокатка игольчатым валиком. При устройстве стяжек состав укладывают по маякам, разравнивая правилом.

Условия ведения работ

С готовыми смесями работают в сухих условиях. Температура основания должна находиться в пределах +5-30 градусов. Нормируется влажность воздуха, она не должна быть выше 80%. Следует соблюдать точное количество воды затворения, указанное производителем. Избыток жидкости ведет к потере прочностных характеристик, растрескиванию, расслаиванию.

Готовый слой защищают от слишком быстрого высыхания (от прямых солнечных лучей, сквозняков, нагревательных приборов). Деформационные швы основания повторяются в новом слое. На стяжках с подогревом система напольного отопления отключается за 48 часов до монтажа, и на 72 часа после монтажа.

Капитальный ремонт стяжки теплого пола

Капитальный ремонт конструкции может потребоваться при выявлении отсутствия демпферной ленты, при наличии трещин, неисправностей системы напольного обогрева, на фоне нарушений монтажа.

Первоначальным этапом ремонта является демонтаж старой конструкции. В ходе работ проводится полное снятие покрытия для последующей замены.

В ходе работ соблюдают несколько правил:

• следует убедиться, что в кабель каналах и под плинтусами отсутствуют слаботочки и электропроводка. Если таковые есть, все задействованные системы отключаются, принимаются меры, чтобы не повредить проводку;
• при демонтаже используют специальную обувь, в частности, монтажные сапоги. Это защитит от возможных проколов и ударов. В обязательном порядке применяются средства индивидуальной защиты для глаз, рук.

Удаление теплого пола – самый сложный тип демонтажа. В ходе работ следует обратить внимание на соединения электромагистралей – для электрического типа напольного обогрева, на возможные протечки и затопления – для водяного типа. В работу берут перфораторы, своевременно удаляя весь шлам.

Проектирование новой конструкции

Если говорить о водяном теплом поле, он состоит из нескольких конструктивных элементов:

• управляющие механизмы (терморегуляторы, температурные датчики, коллекторы);
• трубы (как правило, используется сшитый полиэтилен). В комплект входят крепежные фитинги и муфты;
• монтажные шины, маты с крепежами.

Проектирование начинают с расчета требуемой тепловой мощности системы. Если старая конструкция полностью удовлетворяла по этим параметрам, можно взять ее за основу. Если нет, рассчитывают удельную теплоемкость.

Далее определяются со схемой монтажа труб. Расстояние между ними должно находиться в пределах 110-180 мм. Сама укладка ведется либо змейкой, либо по спирали, либо по двойной спирали. При этом максимальная протяженность контура не может быть выше 15 м. В обратном случае можно не рассчитывать на равномерный нагрев. Когда схема составлена, приступают к выбору отдельных элементов системы.

Трубы – это основа нагревательной системы. Основным материалом чаще всего выступает сшитый полиэтилен. Чтобы понизить кислородопроницаемость, стенки изделий должны быть оснащены защитным слоем. Диаметр зависит от необходимых параметров мощности. В среднем, этот показатель варьируется в пределах 10-25 мм. Для соединения участков магистрали задействуют гильзовый метод, в ходе которого применяют надвижные гильзы, переходники разной конфигурации и соединительные муфты.

Крепежные системы

Для монтажа системы применяются несколько видов изделий.

Маты с фиксаторами

Производятся на основе жестких полимеров, что работает на высокую механическую прочность. После монтажа мат может выдержать вес человека даже без устройства верхней стяжки. Это изделие существенно облегчает установку теплоносителей.

Технические параметры:

• изделие оснащается теплоизоляционной подложкой, но может быть без нее;
• возможна укладка труб диаметром 14-17 мм;
• минимальный шаг монтажа – 50 мм;
• чтобы оптимизировать работы на поверхности находятся соединения и линии для стыковки отдельных труб;
• для полного крепежа магистралей изделия комплектуются клипсами, монтируемыми поверх труб.

Монтажные шины

Вариант для низкой трудоемкости работ и затрат на ремонт. Основа – жесткий полипропилен. Изделия могут фиксироваться на любой поверхности. На нижней кромке предусмотрены специальные скобы, обеспечивающие прочную сцепку с теплоизоляцией. Увеличение уровня пола составляет лишь 5 мм. Шаг монтажа – 5 мм.

Стандартная длина шин – 1 п.м. Можно приобрести комплект с фиксирующими скобами или без них. В зависимости от конфигурации, ширина шин составляет 40-50 мм.

Система управления

Основным звеном системы является распределительный коллектор. В зависимости от задач, выбирают оптимальный вариант гребенки. Лучше приобрести коллектор в сборе, где присутствуют термостаты и расходометры.

Монтаж конструкции

В большинстве случаев выполняются бетонные системы водяных теплых полов. Общая толщина пирога достигает 80-140 мм. Суммарная нагрузка на перекрытие достигает 300 кг/кв.м. Черновой пол должен быть максимально ровным.

Стандартная схема теплого полы выглядит следующим образом:

• основание;
• слой гидроизоляции/теплоизоляция;
• мультифольга;
• армирующий слой;
• теплый пол;
• стяжка.

Теплоизоляция

Функция – сокращение теплопотерь вниз. В работу берут жесткие минеральные волокнистые плиты или маты пенополистирола 35 кг/куб.м. по плотности. Толщина укладки – 30-90 мм, что зависит от теплового режима и теплопотерь помещения. Для цокольных этажей – это 90 мм, для прочих – 30 мм.

Мультифольга

Материал несет функцию гидроизолятора. Если теплоизоляция уже оснащена фольгированным слоем, либо подложен слой п/э пленки, мультифольга не требуется.

Сетка арматуры

Работают типичными арматурными сетками 100*100*4 либо 150*150*4. Материал необходим для усиления слоя стяжки и может использоваться, как основание под крепление контуров теплого пола (вместо специальных матов). Армирующий слой укладывается на теплоизоляцию. При двойном усилении сетка может монтироваться и поверх труб системы.

Трубы

Распределительный короб монтируется в коллектор. Система подключается к центральной системе отопления. По желанию далее устанавливают крепежи (шины или маты), либо ведется установка на арматурную сетку. Прокладка магистрали начинается с подключения к патрубкам гребенки.

Труба укладывается с шагом 100-300 мм, выбранным способом (спираль, двойной змеевик, змеевик). Если внизу находится арматурная сетка, проводится крепление при помощи хомутов. Там, где будут расположены швы, труба защищается гофрой. Каждая петля заканчивается и начинается в распределительном коллекторе. В местах поворотов не должно быть изломов.

Демпферная лента

Стяжка теплого пола при t 40 градусов имеет коэффициент линейного расширения – 0.5 мм/м. Это вынуждает изолировать плиту от всех вертикальных конструкций, что избавит от всех нежелательных напряжений.

Материал укладывается по периметру до начала работы с бетоном и несет такую функциональность:

• компенсация тепловых расширений стяжки;
• тепловая изоляция, сокращающая потери тепла через стены.

Толщина ленты не может быть меньше 5 мм. Оптимально использовать вспененный полиуретан, совмещенный с п/э пленкой. Высота демпфера должна быть равнозначна высоте отливки бетона. Работоспособность системы проверяется, контролируют наличие дефектов и протечек.

Заливка

Работы начинаются после окончания монтажа контуров теплого пола и реализации гидравлических испытаний. Система заливается слоем цементного раствора, толщиной 30 мм над трубами, — именно такая толщина способна обеспечить оптимальную теплоотдачу. В противном случае может возникнуть эффект зебры, то есть неравномерное распределение тепла.

Марка раствора не должна быть ниже М300 (класс В22.5). При замесе используют щебень фракции 5-20 мм. Системы теплого пола допускают применение пластификаторов.

Состав и пропорции раствора М300:

• портландцемент М400 – 1 ч;
• песок – 1.9 ч;
• щебень – 3.7 ч.

В отдельных случаях при больших нагрузках на греющую плиту марка бетона и толщина конструкции могут меняться, что рассчитывается конструкторами. В обязательном порядке реализуется расчет отопительной панели. Чем больше толщина заливки, тем больше времени понадобится для ее ввода на стабильный отопительный режим, возрастает инерционность системы.

После заливки стяжки можно запустить систему в щадящем режиме. Температура теплоносителя должна составлять 25-27 градусов. В рабочий режим конструкцию выводят на 28-30 сутки после укладки.

Если на большой площади работ нарезаются компенсационные швы (каждые 15 м), трубы, пересекающие шов, защищаются специальной гофрой, с заходом по 300 мм с каждой стороны шва. Напомним, что оптимально размещать контуры целиком в пределах одной компенсационной зоны. Так по швам будут проходить только обратный и напорный трубопроводы контура.

Косметический ремонт стяжки теплого пола

Если поверхность покрыта сетью мелких трещин, эту проблему можно вылечить, не прибегая к демонтажу. В начале работ снимают финишное покрытие. Поверхность стяжки очищается любым удобным способом.

Последующие операции состоят в следующем:

• пол покрывается грунтовкой. Материал наносят нейлоновыми или велюровыми валиками в 2-3 технологических подхода. Последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих, что проверяется на отлип;
• далее готовится жидкий цементный раствор, для которого можно взять универсальную сухую смесь. Пропорции замеса должны соответствовать рекомендации производителя. В работу берут чистую тару и низкооборотистый строительный миксер;
• готовую смесь наносят на поверхность методом розлива, равномерно распределяют и вдавливают пластиковую штукатурную сетку, с размером ячейки 50*50 мм. Чтобы погрузить сетку в слой используют зубчатый шпатель;
• когда раствор наберет прочность, приступают к устройству финишного покрытия.

В результате образуется прочный армирующий слой, стяжка перестает бухтеть, перекрывается возможное трещинообразование.

Ремонт отдельных трещин, выбоин

Дефекты подобного типа – прямое следствие технологии приготовления смесей и заливки конструкции. Чаще всего причиной становится избыточное введение пластификаторов, когда стяжка «перегорает».

Что делать:

• трещины, выбоины расчищаются от непрочного, слабого бетона, загрязнений;
• дефект грунтуется специальными грунтами для теплого пола;
• проводится заполнение ремонтной смесью для теплых полов.

При монтаже финишных покрытий применяется максимально качественные материалы (плиточный клей и т.п.). Чтобы предотвратить развитие негативных последствий, рекомендовано применять добавки для критических оснований или брать готовые клеи для критических оснований, в которые уже введены все необходимые добавки.

Что делать после ремонта

На завершающем этапе ремонтных работ приступают к устройству финишных покрытий. Сначала поверхность пола грунтуется минимум в два подхода. Это укрепит основание и избавит от тянущегося песка.

К монтажу плиточных материалов следует подходить после высыхания ремонтных смесей. Предварительно можно протестировать систему напольного обогрева в течение нескольких дней. До начала работ теплый пол выключают. Полный нагрев возможен спустя 28 суток после ремонта и укладки плитки.

Если будет использоваться ламинат и подобные материалы, подложку лучше не класть. Такие покрытия и без того задерживают тепло от нагревательного контура, а с подложкой к потерям добавится еще несколько градусов.

Если финишным слоем будут самовыравнивающиеся смеси, для обеспечения идеально ровной поверхности слой прокатывают игольчатым валиком, который выгонит воздушные пузыри. Если пузыри все-таки остались, после высыхания смеси их зашлифовывают наждачной бумагой. Поверхность пылесосится и покрывается самой дешевой грунтовкой. Так получится ровный и чистый пол.

Техника безопасности

Рабочие смеси содержат цемент. При контакте с водой он дает щелочную реакцию, что требует защиты кожи и глаз при контакте. Если состав попадает в глаза, их немедленно промывают водой и прибегают к врачебной помощи.

Работы проводятся только квалифицированный персоналом, прошедшим инструктаж и медицинское освидетельствование. При взаимодействии с электрическим инструментом предварительно проверяется его исправность, наличие заземления.

Оборудование и инструменты

Для ремонта стяжки теплого пола потребуется комплект исправного инструмента и оборудования.

При работе используют следующее:

• рулетка – инструмент для измерений и разметки схемы монтажа;
• плоскогубцы, кусачки;
• уровень – для контроля горизонтали. Можно использовать гидравлический или пузырьковый инструмент;
• разводные, гаечные ключи – для работы с крепежными элементами;
• отвертки – для монтажа систем управления;
• шлифовальная машина – для резки бетона, обработки поверхности;
• перфоратор – для демонтажа покрытий, замешивания рабочих растворов;
• резак для труб – применяется при необходимости сократить длину трубы.

Стоимость ремонта стяжки теплого пола

Затраты на ремонт системы теплых полов начинаются от 490 рублей за квадратный метр, включая демонтаж старого покрытия. Цена на устройство финишных покрытий рассчитывается отдельно.

Выводы

Необходимость ремонта стяжки теплого пола чаще всего возникает вследствие нарушения технологии строительства конструкции. В случае серьезных повреждений единственным выходом остается демонтаж системы, что сопряжено с высокой трудоемкостью работ и готовность пола к эксплуатации возникнет нескоро.

Причины возникновения дефектов стяжки и методы их устранения показаны в видео: