Трубы металлопластиковые для водопровода – от выбора до монтажа

Сегодня в промышленности и в быту очень популярны металлопластиковые трубы, использующиеся для прокладки водопроводов, канализационных и отопительных конструкций.

В статье мы рассмотрим, как правильно выбрать трубы для обустройства бытовых водопроводных систем. Потом обсудим качество возможных соединений труб из металлопластика, поговорим об инструментах и приспособлениях, используемых при подготовке к монтажу, а также о самом процессе укладки водопровода.

С помощью видео расскажем о подготовке к обустройству водопроводов из металлопластиковых труб. Вы также увидите практическое выполнение всех монтажных операций, узнаете, сколько лет служат магистрали из металлопласта.

Конструктивные особенности

Технические характеристики и структура стояков

Строение металлопластиковых стояков предвидит наличие 3-х слоёв: внутреннего и наружного – из сшитого полиэтилена, промежуточного – из алюминиевой фольги. Они соединяются специальными клеевыми прослойками, благодаря которым полностью исключается расслоение изделия.

Слои имеют своё назначение:

• наружный полиэтилен предназначен для защиты алюминиевой фольги от механических повреждений, делает продукцию декоративной;
• фольга служит барьером, поскольку способствует уменьшению теплопроводности материала и исключает возможность появления конденсата на поверхности деталей;
• внутренний сшитый полиэтилен – основа всего изделия.

От вида материала, толщины, удельной плотности зависят прочностные свойства металлопластикового стояка. Благодаря такому составу, получается гибкий, прочный элемент с определёнными техническими характеристиками:

• сечение от 10,0 до 110,0 мм. В быту используются детали для трубопроводов диаметром 10,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм;
• при наличии термостойких полиэтиленовых слоёв, стояки служат на протяжении десятков лет;
• толщина алюминиевой фольги – 0,2 — 0,55 мм;
• величина рабочего давления составляет 10 атмосфер при минимальной толщине алюминиевого слоя;
• срок эксплуатации при температурах в пределах +20℃ – около 50 лет, при температурных показателях около +95℃ – 25 лет.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Значение рабочей температуры, ℃ при давлении 10,0 атмосфер Значение рабочей температуры, ℃ при давлении 25,0 атмосфер Величина разрушающего давления при нормальной температуре +20℃ , атм Прочность на поперечный разрыв, Н Минимальный радиус изгиба в ручном режиме, мм

Преимущества и недостатки

В сравнении с деталями из металлов, металлопластиковые аналоги обладают многими положительными качествами, среди которых следует выделить:

• невысокую стоимость, что существенно для большинства потенциальных покупателей;
• минимум эксплуатационных расходов, поскольку конструкцию не нужно ремонтировать на протяжении всего срока службы;
• быстроту и простоту монтажных работ. Каждый мужчина способен своими руками выполнить монтаж металлопластиковой конструкции для водопровода, чего нельзя сказать о сетях из металлических труб;
• бесшумность перемещения жидкостных потоков;
  небольшой вес, что содействует облегчению строительных конструкций;
• высокие антикоррозионные характеристики;
  возможность транспортировки агрессивных сред;
  повышенную эстетичность.

Изделия из металлопласта качественно функционируют как при небольших минусовых температурах, так и в условиях с высокими температурными показателями (до +95℃). На протяжении короткого промежутка времени магистраль успешно работает при температурах до +132℃.

Недостатки:

• возможность лёгкого механического повреждения. В первую очередь, это относится к системам, смонтированным на открытом пространстве: конструкции можно легко повредить лопатой;
• низкая устойчивость к гидроударам, температурным перепадам, в сравнении с металлическими стояками;
• способность накапливать статический заряд;
• возможность разрушения при функционировании в условиях с пониженной температурой.

Не покупайте стояки в случайных торговых точках на улице, а только в специализированных магазинах. При наличии некачественных изделий, можно обратиться в торговую точку, где товар заменят или примут обратно. Если выберете первый вариант покупки, то найти продавца через несколько дней или даже часов – невозможно.

Что учитывается при выборе

При прокладке новой сети или замене старой, нужно правильно выбрать стояки.

Следует придерживаться 4 правил:

1. Визуально, изделие должно быть идеально склеенным. Для проверки этого критерия, необходимо посмотреть на срез, где расслоения видны сразу.
2. Лучше всего для монтажа водопровода покупать металлопластиковые трубы с толщиной алюминиевой фольги ≥ 0,30 мм, но ≤ 0,55. При наличии тонкого металлического слоя, он может разрушиться. Толстая прослойка алюминия снижает гибкость, осложняет монтаж.
3. Лучшими считаются детали, для изготовления которых используется высококачественный полиэтилен. Маркировка непрочных полиэтиленов: HDPE, PE-HD и PE-RS.
4. Отдавать предпочтение изделиям со сваркой встык, которую выполняют с помощью лазера: они более надёжны.

Рейтинг лучших труб из металлопластика

По результатам 2018 года, отмечено 4 лучших производителя.

Самые известные компании

Российско-итальянский бренд возглавляет рейтинг уже не первый год. Фирма производит широкую линейку инженерного сантехнического оборудования. Ассортиментом предвидены десятки видов деталей разных сечений с различной толщиной стенок. Для производства используются высококачественные сорта пластика и алюминиевой фольги. Слои соединяются специальным клеевым составом.

Изделия VALTEC успешно функционируют при нагревании системы в пределах +125℃. Благодаря этому, трубы можно использовать при монтировании магистралей для транспортировки горячих и холодных рабочих сред. Отличаются гибкостью, упругостью, долгим сроком службы, имеют сертификаты соответствия.

Вторую ступеньку рейтинга занимает бельгийская фирма HENCO INDUSTRIES (металлопластиковые трубы производятся в Коста-Рике). Во всем мире пользуются большим спросом коллекторы, сантехнические элементы. Поэтому рынок насыщен продукцией известного производителя. Имеют такое же строение как аналогичные изделия других фирм. Недолго могут эксплуатироваться при температуре +112℃.

Главная особенность: в состав внутреннего слоя входит экструзивный полиэтилен с высоким коэффициентом прочности, что делает детали более надёжными.

Отзывы покупателей свидетельствуют о низкой стоимости, высоких прочностных характеристиках металлопластиковых труб для водопроводов. Детали можно применять в домашних условиях для обустройства отопительных, водопроводных сетей.

Стояки плохо подвергаются сгибанию и хорошо функционируют при средних температурных показателях.

На третьем месте разместился производитель Uponor из Хельсинки. Больше 100 лет предприятия финской компании создают и продают оборудование, детали для отопительных, охлаждающих конструкций. Диапазон изделий – достаточно широк. Сегодня компания производит и реализует продукт для сооружения магистралей сечением 16-110 мм.

Продукцией заинтересованы страны европейского содружества, а также государства на территории СНГ.

Высокая стоимость стояков и аксессуаров к ним – единственный, пожалуй, недостаток продукции Uponor.

Изделия компании по праву должны находиться в первой тройке аналогичной продукции. Но пока они замыкают четвёрку лучших труб для водопровода.

Опытные сантехники, обычные клиенты неоднократно слышали об изделиях компании Kermi. Они пользуются большим спросом в частном и государственном строительстве.

Слава к изделиям пришла, благодаря инновационным технологиям производства, современным полимерам, применяющимся в комплексе с прочными алюминиевыми сплавами, из которых производятся элементы сетей.

Следует отметить широкую линейку изделий компании KERMI, которые отличаются прочностью, качеством, долговременным функционирование.

Для удобства транспортировки, товар укладывается в специальные упаковки, конструкция которых исключает возможность размотки или скручивания.

Срок службы изделий из металлопластика

На срок службы влияет 2 фактора:

• место монтирования (водопровод, канализация или отопительная конструкция);
• условия эксплуатации.

Большое значение имеет фирма-производитель продукции. Безаварийный срок функционирования изделий – 40-50 лет.

Как правильно обслуживать конструкцию

Чтобы система функционировала долго и качественно, необходимо как следует за ней ухаживать. Вот несколько советов по правильному обслуживанию.

На что покупатель обращает внимание в первую очередь при покупке товара?

1. Монтируйте сеть с применением коллекторов, что позволит отключать отдельные точки без ущерба для иных потребителей.
2. Следите за давлением в системе. Долгий срок службы элементов возможен при давлении не выше 10 атмосфер.
3. Избегайте размещения конструкций на открытом пространстве, поскольку они боятся воздействия ультрафиолета.
4. При монтаже не допускайте провисаний, контактов с источниками высоких температур (открытым огнём, жаровым шкафом, утюгом и пр.)
5. Проход через стену возможен при размещении детали в гильзе.
6. Не допускайте резких температурных перепадов при транспортировке рабочих сред.
7. Монтаж осуществляйте при температуре +10℃ и выше.

Правильно, на качество и цену. Бесшовные элементы – дороже. Их соединяют лазерной установкой. Более качественными считаются изделия, для изготовления которых используют сшитый полиэтилен марок PEX, PE-RT.

Чтобы срок эксплуатации элементов был долгим, необходимо правильно их выбрать.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе, – предназначение продукции.

Второе – в каких условиях будет функционировать магистраль, на какой срок службы она рассчитана.

Выбирая изделия, поинтересуйтесь, из каких материалов их производят, какая толщина стенок, при каких граничных температурах и давлениях они могут функционировать. От этих свойств зависит стоимость товара.

На цену влияет масштаб покупки: опт или розница. Например, сеть магазинов компании Valtec реализует трубу V2630 26·3,0 мм по оптовой цене 2 у.е. за 1 м/п, а стоимость такого товара в розничной торговле – 3 у.е. за 1 м/п. Чувствуете разницу?

Аналогичные изделия южнокорейской компании Hydrosta можно купить по оптовым ценам от 1 у.е. за 1 м/п, в то время как в рознице трубы почти в 2 раза дороже.

Помимо вышеуказанных, в список наиболее популярных производителей металлопластиковых труб можно включить бренды ICMA (Италия), Рехау (Rehau) (Германия), NANOPLAST (Россия) и многие другие.

Металлопластиковые трубы для водопроводов любых диаметров можно приобрести в Леруа Мерлен (сеть магазинов). Работники Леруа помогут реализовать ваш проект со значительной экономией семейного бюджета.

Монтаж и разводка – особенности

Три основных способа разводки

Многие слышали слово «разводка», а вот его смысл известен не всем. В разводку включают всю систему и принадлежности к ней: сантехнические устройства, запорную арматуру, смесители, фильтры для очистки воды, водяные счётчики.

Для того чтобы каждая сеть качественно функционировала, необходимо сделать разводку и правильно подключить все элементы трубопроводов.

Сегодня используют 3 способы разводки:

1. Последовательную.

Применяют в квартирах, частных домах с небольшим количеством стояков и точек подсоединения. При таком способе подключение, к единственной трубе подсоединяют тройники. Осуществив таким способом разводку в ванне, вы получите компактную, с небольшим количеством стыков, конструкцию. Ещё одно преимущество системы – быстрота и простота монтажа.

Минус: при открытых нескольких кранах, в магистрали падает давление.

Последовательная разводка

2. Коллекторную.

Применяется в случаях подсоединения большого количества точек потребления: умывальников, джакузи, ванной, бойлера, стиральной машины, унитазов.

Главным элементом являются коллекторы – устройства, благодаря которым давление в сети – всегда стабильное. Дальше вода транспортируется к бытовым или сантехническим устройствам. Устанавливаются отдельно на ветку с горячей и холодной водой (на схеме обозначено цифрами 4 и 5).

Если перекрывается подача жидкости на какой-либо прибор, то остальных потребителей это не касается и конструкция функционирует в обычном режиме.

Коллекторный тип разводки

3. Смешанную.

Это значит, что отдельные приборы подключают к системе с применением коллектора, а некоторые – последовательным способом.

Смешанная разводка

Разводка может быть скрытой, открытой, комбинированной.

Способы соединения – преимущества и недостатки

Стыковку элементов магистрали осуществляют тремя способами с использованием фитингов.

Они бывают:

1. Цанговые.

Детали подходят для стыковки стояков из разных материалов. Чаще всего, это происходит в случае замены части старой сети новой, или когда приходится стыковать металлические изделия с металлопластиковыми.

Преимущества:

• надёжность;
• возможность повторного использования.

Главный минус – ослабевание зажимов со временем, что может стать причиной протечки. Цанговые детали не рекомендуется монтировать в труднодоступных местах.

2. Компрессионные

Многие отдают предпочтение этому способу стыковки. При покупке необходимо проверить наличие уплотнительных колец и диэлектрической прокладки. В случае отсутствия одного из элементов соединительной конструкции, стык не будет герметичным.

Плюсы:

• минимальное количество инструментов: калибратор, гаечные
• ключи, труборез;
• высокое качество;
• многократное применение.

Минусы:

• сборка занимает много времени;
• нельзя устанавливать в труднодоступных местах (в штробах стен, под полом);
• необходима регулярная проверка на герметичность.

3. Пресс-фитинги

Монтаж начинается со снятия гильзы, с целью проверки качества уплотнителей и прокладок. В случае положительного результата, на стояк необходимо надеть хвостовик и через смотровое окошко проверить размещение края изделия.

Качественным соединение будет в том случае, если край трубы будет плотно прилегать по периметру окружности.

Поэтому срезывать торец нужно под углом 90⁰. Конечное зажатие осуществляют специальными клещами. Для этого необходимо развести рукоятки на 180⁰, положить вкладыши нужных калибров, вставить в них стояк и сжать рукояти до упора.

Сделать операции необходимо точно и правильно, поскольку процедуру можно выполнить с одним соединителем только 1 раз.

Среди преимуществ следует выделить:

• высокую надёжность и длительный срок службы;
• возможность монтажа в скрытых сетях, в штробах стен, при обустройстве тёплых полов.

Недостатки:

• большие финансовые затраты на приобретение специальных инструментов;
• невозможность повторного использования.

Монтаж пресс-соединения на трубу из металлопластика

В состав входят:

1. Корпус, имеющий форму тройника, муфты, уголка. Для изготовления качественных деталей используют медь, латунь.

2. Гильза. Считается основой соединяющего устройства. Для производства используют нержавейку. При обжиме детали, колодки пресс-клещей устанавливаются на поверхности гильзы.

3. Клипса из эластичного вещества в форме кольца. С её помощью гильза соединяется с корпусом. Благодаря детали, гальванические токи не могут распространяться на всю систему.

Подготовительные работы к монтажу проводятся поэтапно.

1-й этап – резка на куски необходимой длины. Выполняется под прямым углом труборезом.

2-ой этап – зачистка торцов отрезанных кусков. Осуществляется острым ножом, после чего вовнутрь нужно вставить калибратор, с помощью которого полностью можно избавиться от образовавшейся овальности на окончании детали.

3-ий этап – снятие фаски. Осуществляется фаскоснимателем или острым ножом.

После этого, нужно фитинг насадить на стояк, наблюдая в специальное окошко за глубиной посадки, взять пресс-клещи, которые подходят для данного диаметра, рукоятки свести до упора.

Проверить качество соединения можно так: если деталь покроется двумя кольцевыми равномерными полосами, а металл будет иметь форму дуги, то обжим выполнен правильно.

Технология монтажа и соединения (видео)

Инструменты для монтажа

Главное требование: работы нужно выполнять аккуратно, не применять особых усилий, чтобы не повредить конструкцию. Для этого на каждом этапе обустройства магистрали следует использовать специальные инструменты.

На первом этапе нужно ознакомиться с нарисованной схемой монтажа будущей системы. Это необходимо для определения точного количества соединяющих элементов и длины необходимых отрезков металлопластиковых труб для дальнейшей работы с ними. Используется рулетка и маркер (лучше чёрного цвета).

Второй этап – нарезка кусков конкретной длины, зачистка торцов, калибровка и снятие фаски.

Нарезать отдельные куски можно обыкновенной ножовкой. Но после этого останется много заусениц и зазубрин, что станет причиной неплотной стыковки. Ножовка может деформировать внутреннее сечение. Эти изъяны можно исправить ножом и фаскоснимателем. Но всего этого можно избежать, в случае использования специальных ножниц.

Для обрезки стояков малых, средних и больших диаметров лучше всего подходит труборез. Этим инструментом пользуются профессионалы, регулярно занимающиеся обустройством конструкций из металлопласта. В конце этого этапа осуществляют калибровку.

Третий этап – изгиб отдельных участков конструкции под необходимыми углами. В случае отсутствия специального инструмента, изгибание выполняют с помощью:

• стальной пружины;
• песка;
• строительного фена или паяльной лампы.

Многие предпочитают первый вариант, поскольку в процессе сгибания исключается нежелательная деформация.

Если длина куска трубы значительно больше длины пружины, а сгиб выполняется примерно на середине стояка, то к пружине следует прикрепить проволоку, чтобы после окончания процедуры достать её.

Можно выполнить операцию с использованием песка, который засыпается внутрь.

При выполнении сгибания с использованием песка, нужно закрыть торец, чтобы сыпучее вещество равномерно заполнило внутреннее пространство и не высыпалось.

Нагревательные приспособления используются отдельно, или в комплексе двумя предыдущими вариантами. Процедура выполняется так: после установления пружины или засыпки песка, прогревают необходимую часть стояка, после чего своими руками сгибают его. Преимущество этого метода: необходимый участок прогревается равномерно, что исключает возможность побочной деформации.

Преимущества:

• изгиб происходит строго под необходимым углом;
• можно применять для всех диаметров;
• полная безопасность процесса сгибания.

Завершающий этап – соединение отдельных элементов в единую водопроводную сеть. Если предыдущие подготовительные процедуры сделаны точно и добросовестно, то для выполнения этой операции необходимо иметь под руками только гаечные и (или) газовые ключи.

Металлопластик или полипропилен что лучше для водопровода

Сравнение систем

При обустройстве нового или замене старого водопровода часто возникает вопрос:

«Каким элементам отдать предпочтение: металлопластиковым или полипропиленовым?»

Многие считают, что металлопласт значительно лучше термопластичного полимера пропилена, и вот почему.

• небольшим коэффициентом линейного расширения, что существенно при использовании их при монтаже систем для подачи горячей воды;
• высокой способностью удержания изначальной формы. Это важно не только в плане внешней привлекательности, но и с технической точки зрения;
• абсолютной герметичностью.

Для повышения гигиенических свойств многие металлопластиковые модели изнутри на наноуровне покрываются серебром (очень тонкий слой).

Частицы серебра обладают свойством уничтожения вредоносных микроорганизмов, а также исключают возможность оседания на внутренней стенке отложений.

Несмотря на преимущества первого варианта, полипропиленовые аналоги составляют успешную конкуренцию.

Они отличаются:

• высокой прочностью;
• стойкостью к повреждениям механического характера;
• отсутствием расслоения;
• устойчивостью к химически активным веществам.

Наличие в полипропилене антиоксидантов, содействует повышению стойкости изделий к химически активному хлору. С учётом этого факта, коллекторы из полипропилена начали применять для транспортировки питьевой воды.

Критерии выбора между металлопластиком и полипропиленом

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо проанализировать критерии, в частности:

1. Предназначение изделия. Для водопроводов с холодной водой лучше выбрать трубы из полипропилена. По вопросу выбора оптимального варианта относительно перемещения горячей воды, желательно проконсультироваться с профессионалами.
2. Качество материала, от которого зависит длительность функционирования системы. Поэтому при покупке следует обратить внимание на наличие сертификатов соответствия.
3. Рабочие и технические характеристики. Нужно быть уверенными, что детали смогут функционировать в конкретных условиях.
4. Тип монтажа. Магистрали из обоих материалов можно смонтировать своими руками.
5. Стоимость.

Монтаж и эксплуатация труб

Оптимальный вариант – комбинированное обустройство водопровода. В таком случае стояки между этажами выполняют из полипропиленовых труб, а разводку по комнатам – из металлопластиковых элементов.

При отдельном монтаже металлопластиковых труб для водопровода главное внимание нужно обратить на стыки. Необходимо обладать определёнными навыками, чтобы соединения были герметичными. Для этого нужно уметь обращаться с резаком, а также с ножом для зачистки торцов, гаечными и газовыми ключами.

Перед началом сборочных работ необходимо сделать разводку. Благодаря пластичным свойствам металлопласта, отдельные участки магистрали можно прокладывать под необходимыми углами, а также в труднодоступных местах.

Монолитность стыковки деталей из полипропилена является их главным достоинством. Для монтажа конструкции необходимо приобрести специальный паяльник. После разогрева стояков они сливаются в целостную конструкцию. Спайка требует специальных навыков, скорости, точности выполнения операций. Если будете придерживаться этих требований, то водопровод будет качественно функционировать на протяжении всего срока службы.

Зависимость срока службы полипропиленовых труб от их типов и возможных давлений

Эксплуатационный срок,
лет PN 10 PN 25 PN 32 10 1 21,11 33,21 41,42 10 19,43 30,55 38,14 50 18,32 28,76 35,94 30 1 15,34 24,17 30,13 10 14,04 22,00 27,4 50 13,16 20,62 25,73 50 1 11,06 17,32 21,64 10 9,90 15,60 19,55 50 9,33 14,64 18,21 70 1 7,84 12,38 15,37 10 7,09 11,65 13,8 50 5,26 8,12 10,18 90 1 4,60 7,34 8 10 2,7 4,25 5,23

Чтобы соединение было герметичным, запрещается движение стыкуемых стояков до их полного остывания.